失效、工业问题诊断

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• 失效分析

  失效分析是一门发展中的新兴学科，近年开始从军工向普通企业普及。它一般根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理的活动。在提高产品质量，技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。其方法分为有损分析，无损分析，物理分析，化学分析等。

  
  

  开展失效分析的意义：

  
  

  失效分析对产品的生产和使用都具有重要的意义，失效可能发生在产品寿命周期的各个阶段，涉及产品的研发设计、来料检验、加工组装、测试筛选、客户端使用等各个环节，通过分析工艺废次品、早期失效、试验失效、中试失效以及现场失效的样品，确认失效模式、分析失效机理，明确失效原因，最终给出预防对策，减少或避免失效的再次发生。

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• 工业诊断

  工业问题诊断主要是针对企业生产或研发中遇到的一些自身难以解决的失效原因，如塑料行业，制品表面发白，制品开裂，表面油污，黑点异物等，橡胶行业如表面发白，异物析出；医药，食品行业，以及其它生产型企业过程中常见不名异物。

  
  

  工业诊断与异物分析作用
  

  
  

  ■可助力企业明晰产品缺陷、明确产品定位、找准发展方向。

  
  

  ■ 有效通过产品调整实现性能提升、价格控制、加工性能提升等多项目标。

  
  

  ■ 帮助企业进行原材料筛选、供应商控制、采购定点检验等多项服务。

  
  

  ■ 企业在生产过程中遇到的各类问题予以工业诊断，并做出科学、经济的解决方案和后期生产指导，提供生产设备调试、生产过程控制、产品应用指导的一条龙服务，为企业持续健康运转提供坚强的保障。

  
  

产品问题

失效分析案例分享：

       某工厂的产品一直深受客户的好评，但是最近突然产品质量下降，经常出现药剂失效的情况，导致客户一直要加大用量，增加了客户的成本，客户投诉增多。该工厂随后与我公司联系，工程师与客户进行了详细的沟通后，发现最近该厂更换了供应商，由此工程师提出将新原料和旧原料一起寄样，通过比对两种原料，发现其中的有效成分存在差异，新原料有效成分不足，将此信息告知客户后，客户及时更换供应商，挽回巨大损失。

工业问题诊断案例分享：

       某工厂生产的产品颜色一直有褐色斑点，经过一系列检测和排查，排除了原材料和工艺的影响。随后将样品寄到我们公司，通过一系列的实验分析和微观谱图，发现斑点中的Fe元素含量很高，随后将这些信息告知客户，客户根据测试结果，停止了产品的生产，最后在生产设备中发现了一根生锈的铁棍，应该是工人无意中跌落的。最后清理生产设备后，产品回复正常，再无褐色斑点出现。

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