纺织制造用剂

纺织制造用剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品,对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用,它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格,如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等,还可以改进染整工艺,起到节约能源和降低加工成本的作用。纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的。

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产品问题

产品体系常检问题&解决方案
纺织制造用剂常见使用问题:

1. 技术人员必须掌握助剂的基本知识: 这是选好印染助剂的前提。要用好助剂必须对印染助剂的基本概念、基本结构、性能、使用特性有个基本了解,如发现异常情况,也能分析出原因所在,及时处理。

2. 对助剂的溶解性能及其对硬水和金属离子的稳定性要有基本认识 如阴离子表面活性剂在碱性中的溶解度大于在酸性中的溶解度,阳离子表面活性剂则反之,两性表面活性剂兼有阴离子和阳离子的特点,非离子表面活性剂则影响较小,前三种表面活性剂在温度升高时其溶解度提高,而非离子表面活性剂的溶解度随温度升高而降低,所以有浊点出现。

3. 浊点一定要高于使用温度,否则将丧失其效率,发挥不了助剂的作用。浊点随EO数的升高而升高,随掺人阴离子助剂的量而升高,但随电解质含量升高而降低,假如将平平加用于高温高压染色作为匀染剂或分散剂,因使用温度大大超过其浊点(一般为75~C左右)必导致在染液中析出,非但不起作用,相反会凝聚染料而造成色点。

和毛油

和毛加油的注意事项,为保证和毛质量,应注意以下三个方面。

1. 要求混料中各种纤维的松散程度基本一致,染色纤维应事先开松一次。

2. 对原料种类多、色泽多或原料种类少、比例差异大的采用假和方法。

3. 严格控制混料加油水量的均匀度。

由于施加和毛油只是纺纱过程的一个辅助手段,而这些油剂的存在对后道染整加工是有害的,会影响纤维吸水性并有一定拒染作用。因此,和毛油必需易于乳化,易于洗除,且油剂的粘度也不宜过大,否则就会在纺纱过程中沾污导辊,影响纱线质量。

和毛油作为化工制剂,对除污有独特的效应,请勿长期把它当做洗手液洗手,否则会对皮肤造成一定的危害,主要症状表现为痒裂脱皮,而且不易治愈,易反复发作,只能作临时性局部用药止痒。

 防静电剂

为什么要用纺织抗静电剂给面料做整理?

1. 在生产过程中,由于静电的吸附和聚集,很容易导致卷布的现象,从而影响生产的效率和增加了次品率。而用纺织抗静电剂就可以快速的导出静电荷,静电就不容易聚集了。

2. 生活中因静电吸附,带有异性电荷的灰尘会附着在织物表面,上衣和裤子为不同材料时,不同极性的电荷造成相互吸引,出现衣服和衣服相互纠缠、衣服对人体纠缠的现象。特别是在夏天,天气干燥,面料很容易贴在皮肤上,而引起尴尬的场面。而用纺织抗静电剂就可以有效避免这种现象的产生。

短丝油

如何使用油剂呢?

油剂的使用 ,根据丝条的用途,选择油剂机织用丝要求上浆性好,上浆后在织造中浆膜不剥落或落下极少。这就要求油剂与浆料相容性好。平滑剂为矿物油的油剂其上浆性较好,因为矿物油粘度较低,其乳化物油膜不仅能与浆料相容,而且易进行再分散,在纤维的表面油剂与浆料置换,油膜可保护浆膜。 针织用丝将直接上机整经和织造,将与织针产生高速摩擦,对平滑性、集束性和抗静电性要求均较高,使用的油剂粘度应低、摩擦系数小、上油量高。油剂用量,油剂用量以丝条的含油量(OPU)计算。常规纺机织用丝OPU为0.6%~0.7%,针织用丝为0.7%~0.9%,加弹用丝为0.5%~0.6%。常规纺的上油量受到拉伸中是否产生毛丝和断头影响,有的油剂含量高时,会使丝条张力变大,造成毛丝和断头。

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